直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行

典型應(yīng)用

典型優(yōu)/缺點(diǎn)

1.通常設(shè)計(jì)的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時(shí)間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到80%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度為 0.1％到40％

3.用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱能的場(chǎng)合例如：汽車涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉(zhuǎn)移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點(diǎn) :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長(zhǎng)明火,操作安全可靠.

缺點(diǎn)：

1.在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%，管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，才有較長(zhǎng)的壽命

3.流量大于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

4.如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵?，不足以抵消增加的熱回收器帶?lái)的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔铮瑥氖畠|分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵狻Ｈ绻袡C(jī)廢氣濃度超過(guò) 25%，特別考慮要執(zhí)行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須小于 25%：對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 

直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行

典型應(yīng)用

典型優(yōu)/缺點(diǎn)

1.通常設(shè)計(jì)的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時(shí)間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到80%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度為 0.1％到40％

3.用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱能的場(chǎng)合例如：汽車涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉(zhuǎn)移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點(diǎn) :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長(zhǎng)明火,操作安全可靠.

缺點(diǎn)：

1.在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%，管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，才有較長(zhǎng)的壽命

3.流量大于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

4.如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵?，不足以抵消增加的熱回收器帶?lái)的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度超過(guò) 25%，特別考慮要執(zhí)行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須小于 25%：對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 

直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行

典型應(yīng)用

典型優(yōu)/缺點(diǎn)

1.通常設(shè)計(jì)的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時(shí)間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到80%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度為 0.1％到40％

3.用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱能的場(chǎng)合例如：汽車涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉(zhuǎn)移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點(diǎn) :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長(zhǎng)明火,操作安全可靠.

缺點(diǎn)：

1.在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%，管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，才有較長(zhǎng)的壽命

3.流量大于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

4.如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵?，不足以抵消增加的熱回收器帶?lái)的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵狻Ｈ绻袡C(jī)廢氣濃度超過(guò) 25%，特別考慮要執(zhí)行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須小于 25%：對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。